塑料產品出現縮水的原因及其處理方法
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在射出技術控制方面，出現縮水的情況有：壓力不足、射出速度太慢、燒口太小成澆道太長等等。所以在使用射出機時，必須注意成形條件及保壓是否足夠，以防造成縮水問題。 縮水問題如獲適當解決，可提高成品質量，減低次廢產品并提高生產效率。下表即為縮水可能發生之原因及處理方法 故障原因 處理方法 模具進膠不足：增加入料 熔膠量不足：適量入料,適度調高背壓 射出壓力太低：增加熔膠計量行程 保持壓力不夠：提高射壓、保壓壓力 射出時間太短：增長射出時間 射出速度太慢：增加射速 澆口不對稱：調整模具入口大小或位置 射料嘴阻塞：拆除清理 料溫過高：降低料溫 模溫不常：調整適當之溫度 冷卻時間不夠：酌延冷卻時間 排氣不良：在縮水處設排氣孔 料管過大：更換較小規格料管 螺桿止逆環磨損：拆除檢修 塑品厚薄不均：增加射壓 東莞市美雅化工有限公司20多年專注高端脫模劑研發和生產、輔料供應，助您買到環保好用的脫模劑產品。 全國脫模劑咨詢熱線：0769-22623512 更多脫模劑資訊請瀏覽官網：http://www.easyreading.com.cn 櫻井脫模劑（一個集復合材料、壓鑄、聚氨酯、金屬、橡膠、EVA、PU等行業領域于一體的綜合性專業采購脫模劑平臺） |
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